無心磨床通常采用研磨之流體靜壓設(shè)計(jì)，除了可大幅減少傳統(tǒng)動(dòng)壓軸承因摩擦所產(chǎn)生之溫升及變形外，經(jīng)過精密設(shè)計(jì)之靜壓點(diǎn)，可有效控制壓力差之平衡，進(jìn)而可增加切削力達(dá)到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點(diǎn)，高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設(shè)計(jì)，以高壓油膜來承載重負(fù)荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運(yùn)轉(zhuǎn)。
由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間。從而，可以大大地縮小磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。
砂輪一般裝在主軸端部,寬度大無心外圓磨床于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪******寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。
切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,無心磨床適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。
