無心磨床通常指無心外圓磨床工件不用定心和支撐，而是放在砂輪和導輪之間，應用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床。由托板和導輪支承砂輪一般裝在主軸端部。寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削，導輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時，通過調(diào)整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時，通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給，適于磨削帶肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。
磨床發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當?shù)膶嵙ΓS著數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價格更趨合理，為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術在生產(chǎn)中的要求提高，使用也將越來越廣泛。
磨床準備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進行和維修質(zhì)量，應力求準確、可行。準備工作及其檢查項目有如下幾項：
1、檢查磨頭進給情況，以確定是否更換絲杠副。
2、調(diào)查使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象，軸承的承載能力如何，并現(xiàn)場觀察磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。
3、檢查床身、立柱、滑板各處導軌有沒有嚴重拉毛和磨損情況，確定修復方案。
4、觀察工作臺速度均勻性，再檢查液壓缸磨損情況，確定液壓缸修復方案。
5、觀察液壓泵工作性能，初步了解操縱箱的性能。聽液壓泵聲音，測流量及壓力參數(shù)，確定液壓泵修換情況。
6、檢查磨頭進給和爬行情況，確定液壓缸修復方案。
7、對其它零部件磨損情況的調(diào)查、了解。
8、了解用戶對無心磨床修理的要求。
