影響在輸煤系統(tǒng)安全的因素
如：劃破皮帶,損壞分級篩設(shè)備,進(jìn)入洗煤廠的磨煤機(jī)后會加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統(tǒng)的出力,影響磨煤機(jī)等大型設(shè)備的正常運行.為此,在煤流系統(tǒng)的皮帶機(jī)尾部或頭部**安裝電除鐵器,它是清除煤內(nèi)鐵器的

路采用計算機(jī)模擬設(shè)計，透深度大，力強(qiáng)。
勵線圈設(shè)計，具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機(jī)的絕緣性能，全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。
波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

電除鐵器運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。
3、運轉(zhuǎn)中密切注意勵體的溫度和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)*過100攝氏度時**停機(jī)檢查。
4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電鐵到合適位置，按下勵停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪。
5、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時維護(hù)和保養(yǎng)

除鐵器產(chǎn)品優(yōu)點：
1、安裝使用簡便：只要有一米二左右的空間，將本機(jī)串接于粉料輸送管道中即可使用，外形尺寸還可根據(jù)用戶需要設(shè)計。除鐵功能為連續(xù)、自動完成，設(shè)備啟動后*專人看管，水泥從中通過時，鐵雜物自動分離排至機(jī)外。